Дробилка молотковая МД

Дробилка молотковая МД 2х2	Дробилка молотковая МД 5х2	Дробилка молотковая МД 5х5

Описание

Дробление материала, поступающего из загрузочного бункера, осуществляется ударами молотков, трением о стенки камеры. В зависимости от конструкции и назначения оборудования, количество молотков в дробилке может различаться. В молотковых дробилках МД предусмотрена замена разгрузочной решетки, что позволяет получать необходимый результат после измельчения.

Технические характеристики

	МД 2х2	МД 5х2	МД 5х5
Размеры загрузочного окна, мм	100х120	200х300	300х500
Размеры ротора, мм (диаметр х длина)	250х150	500х250	500х500
Размер кусков измельчаемого материала, мм, не более	20	50	50
Крупность продукта, мм	0,5-10	2-25	2-25
Производительность, кг/ч, не более	100	700	1500
Частота вращения ротора, об/мин	1000-3000	1500	1500
Мощность электродвигателя, кВт	1,5-3,0	11	22
Напряжение питания, 50 Гц, В	380	380	380
Габаритные размеры, мм (длина х ширина х высота)	885х550х1410	1560х805х1230	1750х840х1190
Масса, кг	110	580	750
Материал молотков	65Г	инструментальная сталь	65Г

Назначение

Дробилки молотковые лабораторные применяются при переработке отходов строительных материалов, глины, соли, кирпичной крошки, минералов, стекла, огнеупоров, шлаков, растительных материалов, отработанных формовочных смесей, отходов электроники и многих других материалов.

Примеры применения

Уголь, реактопласты, удобрения, материалы растительного происхождения, отходы хлебопекарной и кондитерской промышленности, пищевые добавки, корма.

Достоинства

Возможность получения различной крупности продукта дробления за счет:
- установки решеток с отверстиями различного размера;
- подбора количества и формы молотков;
- изменения частоты вращения ротора;
- установки гладкой или ребристой футеровки крышки.
Свободный подвес молотков на осях ротора снижает вероятность поломки дробилки при попадании недробимого тела в камеру дробления;
Ротор установлен в основании на самоустанавливающихся подшипниках, что позволяет снизить величину нагрузок на детали и узлы в процессе дробления;
Размер и конфигурация загрузочной воронки выбраны исходя из условий безопасности обслуживания и предотвращают выброс частиц материала при работе;
Откидные болты крышки обеспечивают быстрый доступ в камеру дробления для осмотра и замены молотков и решетки, а так же очистки камеры;
Увеличение срока службы молотков за счет возможности их разворота на 180 градусов;
Возможность подключения к Блоку пылеулавливания БПУ для:
- снижения температуры в камере дробления;
- увеличения производительности;
- снижения содержания пылевидной фракции в конечном продукте;
- сепарации материала на три фракции: осаждаемой в приемной емкости дробилки, циклоне БПУ и его рукавном фильтре.

Наш адрес: г. Санкт-Петербург, ул. Боровая д. 23/21